在液体渗透检测技术中，一般都将其分为6个常规步骤，其大概流程为：首先经过预清洗，然后再渗透，再对零件表面余出的渗透剂进行清洗去除，然后再进行干燥和显像，最后再检验。
（1）表面准备和预清洗。对零件的表面准备工作指的是对零件进行液体渗透检测之前所需对零件做得表面清洁工作，其详细涉及到对其表面铁锈、铁屑、氧化皮、熔渣以及毛刺等表面的污染。而预清洗指的是液体渗透检测流程的第一步骤，即对零件表面进行表面污染的去除工作。因为液体渗透检测的前提是必须要有较为清洁的零件表面，否则会影响检测的结果。
（2）渗透。渗透就是覆盖零件表层的工作，一般可利用浸泡涂抹、静电喷涂抹、流涂以及刷涂等形式。
（3）去除表面多余渗透剂。在该步骤时，需要对零件材料的表面多余出的渗透剂全部去除，同时还要将已经渗入到零件缺陷开口之中的渗透剂清洗出来，进而能够使得任务达标完成，甚至还会有该层次上性价比最高的灵敏度。溶剂去除型渗透剂去除时利用溶剂进行擦除；水洗型渗透剂去除时则直接用水即可。
（4）干燥。首先干燥不包括溶剂去除法，对于水洗型检测的零件在利用不是水湿的显像剂前务必要进行干燥处理，根据实际情况来选择压缩空气吹干、热风烘干、擦干等方法。
（5）显像。从零件表面的缺陷开口中把渗透剂洗出来的过程即为显像。非水湿的显像一般是利用压力喷灌的方法进行显示，该过程需要将显像剂轻轻喷出一薄层。喷涂前摇动喷灌中的搅拌球使显像剂均匀；喷涂时要调节到边喷边形成显像剂薄膜的程度。
（6）检测。检测对于着色检测来说，应在充足的白光强度下进行，而且为了保证对一些较为细微的缺陷的检测，要求被检测的零件可见光照度应不低于500勒克斯。渗透检测的基本步骤